×

Технология

Подготовка производства

Для проектирования применяються следующие программы:

  • SOLID EDGE — программа моделирования в 3D
  • MAGMASOFT — программа симулирующая заливку и застывание чугуна в форме
Подготовка стержней

Стержни изготавливаються в технологиях:

  • HOT-BOX (горячая), автоматы SHALCO, KMAG
  • COLD-BOX (холодная), автоматы FERROMASZ 25 и 60 литров
Формовка

Формирование происходит на двух автоматических формерских линиях:

  • HSP 3D фирмы HWS размер формы 1000x800x350/300
  • DISA MATCH размер формы 600x500x280/400
Плавка

Плавка происходит в системе DUPLEX используя:
Две печи подогреваемые газом диаметром 800мм
Две индукционные печи средней частоты и обьемом 1 тонны

Механическая обработка

Механическая обработка происходит при помощи:

OKUMA, HASS – максимальные размеры 1600x1200x800

DMG, HASS – максимальные размеры 1200x500x630

Токарные станки CNC OKUMA, HASS – максимальный разсер Ø533

Контроль качества

Контроль качества производиться в лаборатории оборудованом:

  • спектрометр MAGELLAN Q8
  • анализатор углеводорода и серы CS-mat STRÖHLEIN
  • прибор для металургического анализа жидкого чугуна ITACA фирмы ProServiceTech

Механические характерискики чгуна проверяються на:

  • машины до проверок на растяжимость фирмы ZWICK
  • йзмерение твердости на апаратуре фирмы INNOVA TEST

Проверка размеров литья происходит на следующих машинах:

  • DEA GLOBAL STATUS 777
  • ZEISS CONTURA
  • SURFTEST SJ-201P MITUTOYO